中国质量新闻网讯 2023年11月8日，宁夏回族自治区市场监督管理厅网站发布关于2023年度建筑装饰装修用到的材料产品质量专项监督抽查结果的通报。

  据通报，本次建筑装饰装修产品计划抽检255批次，实际完成258批次，合格238批次，不合格20批次，不合格发现率为7.75%。其中，铝合金建筑型材抽检23批次全部合格；塑料管材33批次，合格27批次，不合格6批次，不合格发现率为18.18%；钢筋抽检47批次，合格45批次，不合格2批次，不合格发现率为4.26%；新型墙体材料（砖和砌块）抽检5批次，合格4批次，不合格1批次，不合格发现率为20%；水泥抽检34批次全部合格；腻子抽检12批次全部合格;内外墙涂料抽检32批次，合格31批次，不合格1批次，不合格发现率为3.13%；人造板抽检21批次，合格20批次，不合格1批次，不合格发现率为4.76%；木地板抽检1批次全部合格；陶瓷砖抽检15批次，合格8批次，不合格7批次，不合格发现率为46.67%；绝热用聚苯乙烯泡沫塑料抽检2批次，合格1批次，不合格1批次，不合格发现率为50%；断路器抽检27批次，合格26批次，不合格1批次，不合格发现率为3.70%；床垫抽检2批次全部合格；家具抽检4批次全部合格。

  不合格样品涉及标称陕西腾牛管业有限公司生产的精品家装(PP-R)管、标称山东驰辉塑业有限公司生产的双层PP-R热水管、标称兰鑫钢铁集团有限公司生产的热轧带肋钢筋、标称人一民电气设备有限公司生产的小型断路器、标称四川天际陶瓷有限责任公司生产的陶瓷砖、标称宁夏永乾保温材料有限公司生产的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、标称宁夏阳帆新型建材有限公司生产的承重混凝土多孔砖、标称宁夏三正世通橡塑科技有限责任公司生产的HDPE管材（给水用HDPE管）等。

  （一）铝合金建筑型材。依据GB/T 5237.1-2017《铝合金建筑型材 第1部分：基材》、GB/T 5237.2-2017《铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材》、GB/T 5237.3-2017《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》、GB/T 5237.4-2017《铝合金建筑型材 第4部分：喷粉型材》、GB/T 5237.5-2017《铝合金建筑型材 第5部分：喷漆型材》、GB/T 5237.6-2017《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》等国家标准和行业标准规定，主要对铝合金建筑型材产品的外观品质、尺寸偏差、力学性能、膜厚等项目指标进行了检验，所抽检产品共23批次全部合格。

  （二）塑料管材。依据GB/T 13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管材》、GB/T 8806-2008《塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定》、GB/T 6111-2018《流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定》、GB/T 8804.3-2003《热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分:聚烯烃管材》、GB/T 19466.6-2009《塑料 差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度（动态OIT）的测定》、GB/T 9345.1-2008《塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法》、GB/T 1033.1-2008《塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》、GB/T 8802-2001《热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定》、GB/T 5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》等国家或行业标准规定，分别对不一样的产品的几何尺寸（平均外径、壁厚公差）、静液压强度（20℃，100h）、断裂伸长率、纵向回缩率、氧化诱导时间、灰分、密度、维卡软化温度、拉伸屈服应力、落锤冲击试验等项目指标进行了检验。所抽检产品共33批次，合格27批次，不合格6批次，其中2批次给水用HDPE管产品不合格项目均为灰分项目；4批次聚丙烯（PP-R）管材产品不合格项目为平均外径、壁厚的允许偏差、静液压强度（95℃，165h）、灰分、氧化诱导时间等项目。

  （三）钢筋。依据GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、GB/T700-2006《碳素结构钢》、GB/T 28900-2022《钢筋混凝土用钢材试验方法》等标准规定，主要对钢筋的屈服强度、抗拉强度、最大力总伸长率、实测抗拉强度与实测屈服强度之比、实测屈服强度与屈服强度特征值之比、反向弯曲性能、重量偏差、弯曲试验、尺寸外形等项目进行了检验。所抽检产品共47批次，合格45批次，不合格2批次，不合格项目为下屈服强度和重量偏差项目。

  （四）新型墙体材料（砖和砌块）。依据GB/T 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》、GB/T 13545-2014《烧结空心砖和空心砌块》、GB/T 11968-2020《蒸压加气混凝土砌块》、GB/T 25779-2010《承重混凝土多孔砖》、GB/T 2542-2012《砌墙砖试验方法》、GB/T 4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》、GB/T 11969-2020《蒸压加气混凝土性能测试方法》、GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板办法》GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》等标准规定，主要对不一样的产品的干密度级别、强度级别、抗冻性、导热系数、放射性、孔洞率、强度等级、最大吸水率、碳化系数、软化系数、孔型孔结构及孔洞率、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能、孔洞排列及其结构等项目进行了检验，所抽检产品共5批次，合格4批次，不合格1批次为承重混凝土多孔砖，不合格项目为抗压强度和抗冻性项目。

  （五）水泥。依据GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB/T 3183-2017《砌筑水泥》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、GB 31893-2015《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》等标准规定，主要对水泥的三氧化硫、氧化镁、烧失量、不溶物、氯离子、凝结时间、安定性、强度、放射性、水溶性铬(Ⅵ)、细度、沸煮法安定性、保水率等项目进行了检验，所抽检产品共34批次全部合格。

  （六）腻子。依据JG/T 157-2004《建筑外墙用腻子》JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》等标准规定，主要对腻子的容器中状态、施工性、干燥时间、初期干燥抗裂性、打磨性、耐碱性、耐水性、粘结强度（标准状态）等项目进行了检验，所抽检产品共12批次全部合格。

  （七）内外墙涂料。依据GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》、GB/T9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》等标准规定，主要对内外墙涂料的容器中状态、施工性、涂膜外观、低温稳定性、对比率、耐碱性、耐水性、耐洗刷性、耐沾污性等项目进行了检验，所抽检产品共32批次，合格31批次，不合格1批次，不合格项目为外墙涂料的耐洗刷性和耐沾污性项目。

  （八）人造板。依据GB/T 5849-2016《细木工板》、GB/T 11718-2009《中密度纤维板》、GB/T 15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》、GB/T 34722-2017《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》、GB 18580-2017《室内装饰装修用到的材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》等标准规定，主要对人造板的含水率、横向静曲强度、表面胶合强度、表面结合强度、浸渍剥离性能、甲醛释放量、密度（板内密度偏差）、静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、表面耐冷热循环、表面耐划痕、表面耐磨、表面耐香烟灼烧、表面耐干热、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂、表面耐水蒸气等项目进行了检验，所抽检产品共21批次，合格20批次，不合格1批次，不合格项目为细木工板的浸渍剥离性能项目。

  （九）木地板。依据GB/T 18102-2007《浸渍纸层压木质地板》标准，Q31/0120000085C005《浸渍纸层压木质地板》等标准规定，主要对木地板的含水率、静曲强度、表面胶合强度、表面结合强度、浸渍剥离性能、甲醛释放量、密度、静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、表面耐冷热循环、表面耐划痕、表面耐磨、表面耐香烟灼烧、表面耐干热、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂、抗冲击等项目进行了检验，所抽检产品共1批次，合格。

  （十）陶瓷砖。依据GB/T 4100-2015《陶瓷砖》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》等标准规定，主要对陶瓷砖的尺寸、吸水率、断裂模数、破坏强度、无釉砖耐磨性、抗釉裂性、抗化学腐蚀性、耐污染性、放射性核素等项目进行了检验，所抽检产品共15批次，合格8批次，不合格7批次，不合格项目有宽度偏差、厚度偏差、破坏强度、断裂模数、耐污染性、抗釉裂性等。

  （十一）绝热用聚苯乙烯泡沫塑料。依据GB/T 10801.1-2021《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》等标准规定，主要对绝热用聚苯乙烯泡沫塑料的外观要求、表观密度、压缩强度、导热系数、熔结性（断裂弯曲负荷）、燃烧性能B2（E）级等项目进行了检验，所抽检产品共2批次，合格1批次，不合格1批次，不合格项目为表观密度偏差项目。

  （十二）断路器。依据GB/T10963.1-2005《电气附件—家用及类似场所用过电流保护断路器 第1部分：用于交流的断路器》、GB/T16917.1-2014《家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分: 一般规则》、GB/T 5169.10-2017《电工电子科技类产品着火危险试验 第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法》、GB/T 5169.11-2017《电工电子科技类产品着火危险试验 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》等标准规定，主要对断路器的标志、温升、介电强度（常态）、过电流动作特性、球压试验、验证试验装置在标称电压极限值时的动作特性、在剩余电流条件下动作特性、耐异常发热和耐燃试验等项目进行了检验，所抽检产品共27批次，合格26批次，不合格1批次，不合格项目为脱扣特性试验、耐异常发热和耐燃项。

  （十三）床垫。依据GB/T 1952.2-2011 软体家具 弹簧软床垫、GB/T 26706-2011 软体家具 棕纤维弹性床垫等标准规定，主要对床垫的面料要求、缝边要求、物理性能、卫生安全要求、耐久性、弹簧、甲醛释放量、阻燃性等项目进行了检验，所抽检产品共2批次全部合格。

  （十四）家具。依据GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件、QB/T 2280-2016 办公家具 办公椅等标准规定，主要对家具的跌落实验、结构安全性、稳定性、椅腿侧向静载荷实验、椅腿前向静载荷实验、座面冲击试验、座面和椅背静载荷实验、甲醛释放量、力学性能要求、软硬质覆面表面理化性能等项目进行了检验，所抽检产品共4批次全部合格。

  本次抽查了全区165家生产和销售企业的258批次产品；其中，抽查50家生产企业的83批次产品。

  检验的258批次产品合格238批次，不合格20批次，抽查不合格率为7.75%，较上次抽查下降6.26个百分点。建筑装饰装修用到的材料产品产品近3年抽查不合格率分别为8.98%、14.01%、7.75%。

  本次抽检不合格产品有塑料管材、钢筋、新型墙体材料（砖和砌块）、外墙涂料、人造板、陶瓷砖、绝热用聚苯乙烯泡沫塑料和断路器8类产品。不合格项目缘由分析如下：

  （一）塑料管材。主要是平均外径、静液压强度（95℃，165h）、灰分、氧化诱导时间和壁厚的允许偏差项目不合格。平均外径、壁厚的允许偏差项目不合格根本原因是企业的生产模具不符合生产的基本工艺要求或生产工艺不合理等。灰分不合格的主要原因是原料里掺入过多的无机物添加剂（如色母料等）或者含有金属杂质。氧化诱导时间不合格的主要原因是生产管材的原料性能不佳，生产过程中还可能掺杂了回料。静液压试验项目不合格主要原因：一是原料里面掺杂质量不达标的回收料；二是生产过程中的挤出工艺达不到要求。

  （二）钢筋。主要是下屈服强度和重量偏差项目不合格。钢筋的下屈服强度项目不合格主要原因是企业在生产过程中未严格执行工艺文件要求，尤其对轧制温度的控制不满足要求。钢筋重量偏差不合格原因主要是由工装模具磨损，生产过程控制执行不严格造成的。

  （三）新型墙体材料（砖和砌块）。主要是抗压强度和抗冻性项目不合格。抗压强度不合格主要原因：一是工艺配方不合理；二是生产的基本工艺指标控制没达要求，如蒸压压力不够，提前卸压等；三是过程控制执行不到位。抗冻性不合格根本原因是水泥和砂石等配比不当，或者振动成型设备压力不足，造成密实度降低。

  （四）外墙涂料。主要是外墙涂料存在耐洗刷性和耐沾污性项目不合格。不合格根本原因：一是企业为降低成本使用劣质原材料；二是原材料配比不合理，且未对产品进行过程检验和出厂检验。

  （五）人造板。主要是浸渍剥离性能项目不合格。不合格根本原因：一是企业生产工艺控制粗糙，芯板与板芯含水率差异过大；二是板芯厚度不均，板芯质量差；三是胶黏剂质量不好或施胶均匀度不良，或胶抗水性差。

  （六）陶瓷砖。主要是断裂模数、宽度偏差、破坏强度、耐污染性、吸水率、有釉砖抗釉裂性和厚度偏差项目不合格。不合格根本原因：一是企业管理落后，对标准理解不到位；二是原材料配方不合理，生产工艺控制不严，工艺装备水平不足。

  （七）绝热用聚苯乙烯泡沫塑料。主要存在表观密度偏差项目不合格。此次抽检表观密度偏差偏大，不合格根本原因是企业未对其产品进行出厂检验，对产品标称表观密度的数值不清楚。

  （八）断路器。主要存在脱扣特性试验、耐异常发热和耐燃试验项目不合格。脱扣特性不合格根本原因是生产企业未做好原材料的进场把关或部分企业为了降低产品生产成本，偷工减料，选用了不合格元器件。耐异常发热和耐燃项目不合格根本原因：一是企业选取材料忽视了绝缘材料的耐热耐燃能力，未选用耐热和阻燃类材料；二是企业为降低产品生产所带来的成本，选用廉价类在允许电压下不导电的材料做产品外壳；三是未做好产品原材料的进场验收和把关，使用了不合格元器件。

  2023年建筑装饰装修用到的材料产品专项监督抽查流通领域不合格产品汇总表.pdf

  2023年建筑装饰装修用到的材料产品专项监督抽查流通领域合格产品汇总表.pdf

  2023年建筑装饰装修用到的材料产品专项监督抽查生产领域不合格产品汇总表.pdf  .pdf

  2023年建筑装饰装修用到的材料产品专项监督抽查生产领域合格产品汇总表.pdf