2018年11月6日，亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC ASIA 2018）在上海新国际博览中心开幕。展会期间，由中国机械工业年鉴社主办的“2018中国零部件产业数字化发展高峰论坛”成功举行。

  这次高峰论坛，以“数字化、智慧工厂及产业升级”为主题，围绕我国零部件产业高质量发展状况与企业数字化发展问题，分享零部件企业应用人工智能技术实现人机一体化智能系统转型的路径选择、国内零部件企业数字化转型案例。论坛邀请了中国机械通用零部件工业协会、中国工业技术软件化联盟零部件数字化专业委员会的专家以及在数字化转型中迈出成功步伐的零部件企业的代表，围绕上述主题分享最新成果和报告，就相关联的内容进行了探讨。

  在我国的“十三五”发展规划中确立了“人机一体化智能系统”的核心地位，而“人机一体化智能系统”的基础是设备及工厂的数字化建设。当前我国装备制造业正在找差距、补短板，快速向“人机一体化智能系统”目标迈进。作为装备制造业的重要组成部分的零部件制造业，在我国机械行业中占据着重要份额，产业规模已达数万亿元，但其中中小型企业、非国有企业占比比较大，所占市场占有率较多。这些中小型的零部件企业，数字化、智能化程度还比较低，多数都停留在工业2.0的数字化阶段，极少部分企业也只是部分应该了ERP等系统，刚处于信息化的初级阶段。就整体而言，整个零部件行业基本没有进入数字化、信息化阶段。

  为使零部件企业了解我国零部件产业高质量发展现状，了解企业智能化转型的发展模式，分享走在信息化、智能化发展前列的国内企业的发展实例和转型路径，以便选择比较适合企业自身发展实际的数字化转型路径，为向数字化、信息化、智能化发展奠定基础，实现企业的智能化转型，2018中国零部件产业数字化发展高峰论坛吸引了零部件行业的专家、行业协会的领导以及行业企业的相关负责人60多人出席会议进行交流。

  中国机械通用零部件工业协会秘书长李维荣对我国零部件产业高质量发展总体情况做了分析和判断，指出我国零部件产业要加速实现转变发展方式与经济转型，快速提升产品质量，为中国工业强基战略做出贡献。

  中国工业技术软件化产业联盟零部件数字化专业委员会主任路东作了题为《采用人工智能（FB）管控零部件公司制作制造》的主题演讲，通过对德国工业4.0三步走发展路径和欧盟数字单一市场计划的分析，提出了采用统一数字模型、统一源代码、统一API接口的方式，实现企业数字化系统中的数据自由流动，采用工厂生产管理集成系统FB，掌控企业生产管理，实现工厂按订单生产的智能化生产，以此来实现数字化、信息化、智能化同步发展、一步到位。这种快速提升零部件企业转变发展方式与经济转型的实现路径，让与会者感到眼前一亮。

  杭州弹簧有限公司总工程师姜晓炜结合企业实践，作了“精密弹簧可视化生产流水线研发”的案例分享，济南时代试金试验机有限公司经理万庆峰就企业的智能化检测升级改造，作了“智能检测——创新智能制造服务模式，构筑智能检测配套体系”的案例交流。这些实际的案例，给与会人员很大的启发。

  参会人员对该论坛给予了较高的评价，大家一致认为，专家主题演讲和企业案例交流的模式很好，既开拓了思路，又分享了实际案例，效果很好，期待着下次的会议交流。

  2003年首次出版，作为行业发展报告，集成行业信息，记录企业成长的每一阶段。